合作客戶/
拜耳公司 |
同濟大學 |
聯合大學 |
美國保潔 |
美國強生 |
瑞士羅氏 |
相關新聞Info
-
> 雙子型起泡劑ULT-1的分子結構式、表麵張力、抗溫/抗鹽性能及煤樣潤濕性變化——實驗
> 新研究的海水基耐高溫驅油壓裂液界麵張力值等性能優於常規驅油壓裂液產品
> 納米氧化鋁可提高BOPP薄膜表麵張力,增強薄膜印刷適用性
> 如何降低水的表麵張力:實驗室技術人員的專業指南
> 烷基化碳量子點表麵活性劑合成改性、表麵張力、穩泡及乳化性能(三)
> 仲醇聚氧乙烯醚硫酸鹽平衡和動態表麵張力及應用性能研究(一)
> 二甲亞碸與二甲苯異構體混合物的體積收縮與表麵張力降低效應(二)
> 數碼印花活性墨水品控鑒定從哪些方麵著手?
> 界麵張力對凝析油氣相滲及臨界流動飽和度的影響、模型構建
> 高壓CO2對表麵活性劑水溶液與原油界麵張力、原油乳化的影響——摘要、實驗部分
推薦新聞Info
-
> 表麵張力與基材含水量耦合作用下混凝土界麵劑粘結強度演化規律
> 依達拉奉注射液含量測定中溶劑表麵張力效應的定量分析與方法改進
> OBS/CHSB複配體係降低界麵張力的協同機理與甲烷解吸增效
> 表麵活性劑複配體係對煤岩界麵重構與甲烷解吸的協同調控機製
> 氧氣參與下銅基觸頭熔池表麵張力演變及其對熔坑形貌影響的衰減機製
> 氧氣作用的銅基觸頭電弧熔蝕:從氧化增重到表麵張力主導的轉變
> 氧氣對直流空氣斷路器銅基觸頭電弧侵蝕的數值模擬研究
> 高含水率乳狀液油水分層預測模型構建與驗證
> 攪拌乳化條件下剪切速率、含水率、CO2過飽和對乳狀液穩定性影響
> 含水率、剪切速率及CO2過飽處理對W/O型乳狀液穩定性影響
基於連續表麵張力模型微觀層麵研究凝結顆粒動力學變化規律及能量耗散的影響(三)
來源:化工進展 瀏覽 650 次 發布時間:2026-03-02
2 幾何模型與模型驗證
2.1 幾何模型與網格劃分
濕顆粒法向碰撞的幾何模型如圖2(a)所示,為了消除計算域邊界對結果的影響,將計算區域設置為10μm×10μm×10μm的正方體。顆粒半徑Rp為1μm。在模型中,上下兩個濕顆粒分別被標記為顆粒1和顆粒2,以顆粒2的質心為坐標原點。顆粒1以一定的初始速度釋放,向下運動與固定靜止的顆粒2發生碰撞。
圖2 物理模型示意圖與運動顆粒附近重疊網格
本文引入重疊網格模型,整體計算域被分為背景區域和重疊區域。將背景區域劃分為六麵體網格,隻對顆粒移動路徑進行加密,從而減少背景區域的網格數量,提高計算效率。如圖2(b)所示,重疊區域為顆粒1周圍的球形區域,采用非結構化網格劃分,使邊界上的網格大小與背景網格基本相同,從而使重疊區域與背景區域之間的數據傳輸更加準確。
2.2 模擬工況
本文采用直接模擬的方法,研究了不同表麵張力、液滴直徑和碰撞前相對速度對濕顆粒碰撞過程中液橋形態及能量耗散的影響。其中,表麵張力係數變化範圍為0.01~0.072N/m,液膜厚度變化範圍為0.05~0.25Rp,碰撞初速度的變化範圍為10~20m/s,其他參數保持不變。具體參數設置詳見表1。
表1 參數設置
| 參數 | 數值 |
|---|---|
| 背景區尺寸/μm | 10×10×10 |
| 重疊區域球形直徑/μm | 4 |
| 顆粒密度/kg·m-3 | 2200 |
| 顆粒半徑/μm | 1 |
| 氣體密度/kg·m-3 | 1.225 |
| 氣體黏度/Pa·s | 1.789×10-5 |
| 液體密度/kg·m-3 | 998.2 |
| 液體黏度/Pa·s | 1.003×10-3 |
| 接觸角/(°) | 150 |
| 幹恢複係數 | 0.853 |
| 重力加速度/m·s-2 | -9.81 |
圖3說明了兩個相同球形顆粒之間的液橋結構,液橋力是由於顆粒間存在液體橋而產生的吸引力,主要由毛細力和表麵張力組成。毛細力包括液橋內外的壓力差和液體表麵張力在接觸角處產生的吸引力,而表麵張力在液橋表麵產生環向力,將顆粒拉近。液橋高度用兩顆粒之間的分離距離a(μm)表示。
圖3 濕顆粒之間液橋結構
2.3 模型驗證
本文通過對比Shao等的顆粒平板碰撞實驗與直接模擬結果,證實了VOF模型、CSF模型及重疊網格耦合的計算方法在濕顆粒碰撞計算中的準確性。在實驗過程中,首先將2mm直徑的Al2O3顆粒固定於真空噴嘴,待真空泵關閉後,顆粒將無初速且無旋轉地與液膜覆蓋的平板發生法向碰撞。圖4展示了本文計算結果與實驗數據的對比,顆粒運動曲線趨勢一致,碰撞後迅速反彈並受重力、曳力作用逐漸減速。受限於計算規模的選擇以及實驗中高速相機分辨率與顆粒運動方向的偏差,本文計算結果與實驗數據的平均偏差為13.4%,表明計算誤差在可接受範圍內,從而驗證了本文計算模型的有效性。
圖4 顆粒速度-位移曲線的實驗與模擬結果
3 結果與討論
3.1 表麵張力的影響
針對表麵液膜厚度為0.15Rp、碰撞初速度為10m/s、表麵張力係數為0.01~0.072N/m的濕顆粒碰撞過程進行了詳細的數值模擬。如圖5所示,不同表麵張力係數影響了液橋形態的演化規律。在0.14μs時,具有不同表麵張力的濕顆粒同時接觸液膜,隨後在液體分子相互作用力的推動下,液膜流動迅速並填充進顆粒間的間隙,形成穩定的液橋。碰撞後,顆粒1反彈向上,拉伸液橋使其變高變細,最終顆粒上升到最高點時,動能被完全消耗,被液橋重新拉回液膜表麵,實現兩顆粒的聚並。當表麵張力係數為0.01N/m時,顆粒向上反彈的高度更加明顯,回落後與下方顆粒再次碰觸反彈,最終在0.46μs時聚並。隨著表麵張力的增加,顆粒反彈時的速度衰減更快,液橋更快地將其拉回液膜表麵。
圖5 顆粒和液橋形態的模擬結果





